設(shè)備是企業(yè)創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)，也是滿足市場所期望產(chǎn)品的產(chǎn)量（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（T）的物質(zhì)保證。設(shè)備維修的目的就是為了實現(xiàn)這些目（PTCT）。 

    現(xiàn)有企業(yè)的一系列規(guī)章制度和組織機構(gòu)也是建立在定時計劃維修和人員的高度責(zé)任心上，而不是建立在先進的技術(shù)水平上的科學(xué)決策和有關(guān)的法律制度下。從企業(yè)維修機制的實施效果和時間來分析，以可靠性為中心的維修（RCM Reliability Centered Maintenance ）就是企業(yè)為了應(yīng)對當(dāng)前出現(xiàn)的各種問題而產(chǎn)生的一種系統(tǒng)邏輯功能維修方法。

以可靠性為中心的維修（RCM Reliability Centered Maintenance）與傳統(tǒng)維修觀念的差異：

1、傳統(tǒng)的維修觀念認(rèn)為：設(shè)備故障的發(fā)生和發(fā)展與使用時間有直接關(guān)系，定時計劃拆修普遍采用。RCM認(rèn)為：設(shè)備故障與使用時間一般沒有直接關(guān)系，定時計劃維修不一定好。

2、傳統(tǒng)的維修觀念認(rèn)為：設(shè)備沒有潛在的故障和多重故障的概念。RCM認(rèn)為：許多故障有一定的潛伏期，可以通過現(xiàn)代化的各種手段監(jiān)測到，可以尋找或消除隱蔽故障，預(yù)防多重故障產(chǎn)生的后果，從而采用安全經(jīng)濟的手段進行維修。

3、傳統(tǒng)的維修觀念認(rèn)為：預(yù)防性維修能提高系統(tǒng)固有可靠度，避免故障發(fā)生。RCM認(rèn)為：預(yù)防性維修并不能能提高系統(tǒng)固有可靠度，難以改變故障發(fā)生。

4、傳統(tǒng)的維修觀念認(rèn)為：能做預(yù)防性維修的都盡可能做預(yù)防性維修。RCM認(rèn)為：采用不同的維修方式和策略，可以大大減少維修費用。

5、傳統(tǒng)的維修觀念認(rèn)為：完善的維修方案應(yīng)由維修部門的維修人員制定,RCM認(rèn)為：完善的維修方案應(yīng)由維修部門的維修人員和使用人員共同制定并加以完善。我們目前的工作重心是不斷的改變員工的思維方式，讓新的維修理念不斷滲透，在實際工作中通過如下行為進行改進。

1、逐步取消定時維修計劃。

2、采用先進的狀態(tài)監(jiān)測管理設(shè)備對裝置關(guān)鍵設(shè)備進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除設(shè)備隱蔽故障，預(yù)防多重故障的發(fā)生。

3、取消預(yù)防維修，根據(jù)動態(tài)監(jiān)測的結(jié)果對設(shè)備進行有針對性的維修。從而減少維修費用。

4、結(jié)合設(shè)備使用狀態(tài)，預(yù)見故障發(fā)生趨勢，并組織使用人員和維修部門對設(shè)備現(xiàn)有狀態(tài)進行分析，共同制定維修時間和維修方案。

5、加強日常維護優(yōu)化管理。設(shè)備管理每天在工作中會有來自各工藝環(huán)節(jié)和效益系統(tǒng)的相互沖突工作要求，這要求我們對每天設(shè)備管理的工作進行檢查并驗證檢查內(nèi)容。

    在實際工作中，我們對各生產(chǎn)單位上報的原定時檢修計劃變更為對生產(chǎn)設(shè)備的實行狀態(tài)監(jiān)測逐級管理制，通過生產(chǎn)一線操作人員每天對現(xiàn)場設(shè)備進行簡單的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的初始簡單故障，對一些需停機檢修的隱患故障，我門通過更高一級的管理人員采用先進的狀態(tài)監(jiān)測管理設(shè)備進行監(jiān)測，并組織使用人員和維修部門對設(shè)備現(xiàn)有狀態(tài)進行分析，并結(jié)合生產(chǎn)實際和經(jīng)濟效益共同制定維修時間，通過初步采用上述方案，我們單位動設(shè)備的檢修費用比去年同期下降了20％，突發(fā)性設(shè)備故障率下降了70％，取得了顯著的效果。

    通過對設(shè)備RCM數(shù)據(jù)分析并進行診斷登記，通過改善維修，并對數(shù)據(jù)進行可靠性監(jiān)控分析，實現(xiàn)預(yù)防維修理念，對設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的新問題不斷進行改造，如此不斷形成反饋機制。完善我們的設(shè)備管理機制。在這一環(huán)節(jié)中最重要的是設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測管理，因為它的數(shù)據(jù)采集、分析到最終的定論都決定了設(shè)備運轉(zhuǎn)周期。以下我們通過在生產(chǎn)實際中的運用，來驗證狀態(tài)監(jiān)測工作在RCM中的作用。

    設(shè)備運行狀態(tài)要通過先進的狀態(tài)監(jiān)測手段，進行設(shè)備的可靠性評價，判斷設(shè)備的運行，識別故障的早期征兆，對故障部位及其損壞嚴(yán)重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，并根據(jù)分析，診斷結(jié)果選擇適當(dāng)時間進行維修。由于科學(xué)的提出了設(shè)備的可利用率和明確了檢修目的，因此，通過備的狀態(tài)監(jiān)測管理進行維修耗費低，并為設(shè)備安全穩(wěn)定、長周期運行提高了可靠保證。

    設(shè)備檢修體制的演變由事后維修到預(yù)防性維修（TBM）預(yù)測維修（CM）至以可靠性為中心的維修（RCM）。設(shè)備的以可靠性為中心的維修就是認(rèn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)形成的，用可靠的分析手段，查明設(shè)備的故障根源，精確維修。并不斷完善設(shè)備缺陷，通過這種手段能有效延長設(shè)備的壽命，避免二次維修和維修過剩，減少設(shè)備故障停機時間，降低設(shè)備的維修費用。